
人工檢測滯后:定時取樣送檢,無法實時捕捉制水系統(tǒng)波動(如樹脂再生失效導致電導率驟升),易造成不合格水批量使用;
數(shù)據(jù)完整性不足:手寫記錄易出錯、難追溯,不符合 GMP 對電子記錄的 ALCOA + 原則;
溫度影響忽略:未進行溫度補償,不同環(huán)境溫度下檢測結(jié)果偏差超 30%(如 10℃時電導率實測值較 25℃標準值低 28%)。
精度與量程:選量程 0.01-100μS/cm、精度 ±0.01μS/cm 的型號,適配純化水低電導特性;
合規(guī)功能:支持數(shù)據(jù)自動存儲(≥10 萬條)、審計追蹤與電子簽名,滿足 FDA 21 CFR Part 11 要求;
安裝方式:在線式用于制水系統(tǒng)實時監(jiān)測,便攜式用于用水點抽檢,實驗室臺式機用于校準驗證。
制水端:在反滲透(RO)產(chǎn)水口、EDI 模塊出口安裝在線電導率儀,實時監(jiān)控核心制水單元性能;
儲存與循環(huán)管路:在純化水儲罐出口、循環(huán)主管路末端布點,監(jiān)測微生物滋生或管路污染導致的電導升高;
關(guān)鍵用水點:在制劑配料、無菌清洗工位設(shè)置便攜式檢測點,每批次生產(chǎn)前抽檢確認。
溫度補償:開啟 ATC 功能,確保 25℃標準值換算精度(誤差≤±0.05μS/cm);
校準周期:在線儀器每月用標準KCI溶液(1413μS/cm,25℃)校準 1 次,便攜式儀器每兩周校準;
報警設(shè)置:設(shè)定雙閾值報警(預警值 1.8μS/cm,超標值 2.1μS/cm),觸發(fā)后自動切斷制水系統(tǒng)并推送通知。
驗證項目 | 合格標準 | 實現(xiàn)方式 |
準確性 | 與標準電導儀差值≤±0.03μS/cm | 用 NIST 溯源標準液比對 |
穩(wěn)定性 | 7 天連續(xù)監(jiān)測 RSD≤1% | 記錄儲罐出口實時數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)完整性 | 無缺失、可追溯、不可篡改 | 對接 LIMS 系統(tǒng)實現(xiàn)雙備份 |
純化水異常檢出響應時間從 2 小時縮短至 30 秒,避免 1 批次因電導率超標(3.2μS/cm)導致的制劑報廢,挽回損失 12 萬元;
數(shù)據(jù)追溯效率提升 95%,順利通過 NMPA 現(xiàn)場核查;
制水系統(tǒng)樹脂再生周期精準把控,耗材成本降低 18%。
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